防盜門磷化前處理及控制方法
發布時間：2018-03-30新聞編輯：青島愛大生
防盜門磷化前處理及控制方法目前，防盜門涂裝前絕大部門采用酸洗磷化工藝。由于防盜門結構復雜，大部分由熱軋管、熱軋板、鍛件和冷板等焊接而成，給前處理造成很大困難。如何做好涂裝前處理已成為防盜門生產企業提高產品質量的關鍵。
防盜門磷化前處理及控制方法由于噴砂和鐵系磷化無法保證產品的質量，大部分企業目前都使用鋅系磷化，由于前處理工藝和藥液質量等原因造成磷化后易生銹，管內流白泥等質量問題，導致成品易掉粉、脫皮，嚴重影響產品質量。
經過對產品曝露的問題進行分析和反復對比試驗，與化工六院共同研發新工藝采用鋅系磷化液，形成灰色的磷化膜，膜層的厚度超過3m，無論防腐性能或噴粉附著力均能滿足生產要求，使產品質量上了一個新臺階，成為防盜門業涂裝質量最好的企業。
磷化前處理的改進：
以前防盜門企業采用過噴砂處理，由于出現大片掉皮和留砂問題很快被淘汰，后來又采用其它廠家的鐵系磷化和鋅系磷化，仍無法解決管內銹蝕以及涂層掉皮問題。我們又在加工工藝方面想辦法，增加工藝孔和加大進液口等措施，效果也不明顯。經過考察對比實驗，我們和中國化工六院合作研發出鋅系常溫磷化液，兩年多來未出現任何質量問題，并徹底解決了以前出現的前處理問題。
磷化前處理工藝：
除油除銹;水洗;中和;水洗;表調;磷化;水洗。
工藝說明：
該工藝將傳統的除油工藝省略，將除油除銹合二為一，減少了藥液攜帶量；并省去了加溫，大大降低了處理成本。
工藝指標：
1．除油除銹：酸性除油劑（C）按3%濃度加入到鹽酸和硫酸（濃度相當于總液量的35%左右）的混合酸內，常溫下處理，處理時間20－30分鐘。
2．中和，選用2%濃度的純堿，PH值大于10，處理時間大于15分鐘。
3．表面調整，表調劑濃度2.0，PH值7.5-8.5，常溫處理時間為2－3分鐘。
4．磷化，選用常溫鋅系磷化液，濃度為6%左右，PH值為2.0-3.0，游離酸度為0.8－1.5點，總酸度18－26點，磷化時間10－15分鐘，磷化溫度大于10℃。
磷化前處理操作時要特別注意以下幾點：
1．充分中和和水洗，保證將鋼管內的藥液絕大部分被置換出去。每道水洗控制合理的PH值。在條件許可的情況下盡可能延長水洗和中和時間。
2．成膜厚度不低于2，保證管內和夾縫處不銹蝕。磷化時間比一般產品相對長一些。
3．經常清理底部沉淀，避免沉淀進入管內或夾縫內。
4．磷化后禁止鈍化。有些磷化生產廠家由于無法保證磷化膜質量，采用含鉻或亞硝酸鹽等物質進行鈍化處理，該方法能保證磷化膜短時間內不生銹，但是該鈍化液會溶解部分磷化膜，并經磷化膜孔隙填充，會大大降低磷化膜和涂層的附著力。另外鈍化藥液引起嚴重的環境污染，給廢水處理及工人的身體健康帶來很大危害。
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